Les facteurs de processus de cardage affectent la qualité du produit

2022/08/09
Auteur:Xinjinlong Machinery-Fabricant de machines de recyclage de tissus

Dans le processus de tri du processus de production, nous devons être très vigilants quant à l'influence des facteurs de qualité du produit. Pendant le processus de filature du métier à filer, la mèche semi-finie ou le ruban est étiré, tordu et enroulé dans une machine à filer. Le ruban peigné et la cardeuse à aiguilles combinent le ruban, la rangée d'aiguilles est étirée pour améliorer le ruban structure, et la mèche est ensuite filée en fil filé sur le métier à filer à anneaux, qui est la machine à filer principale. Les cardes sont utilisées pour traiter les fibres de coton et les fibres chimiques et appartiennent aux machines textiles.

Selon le processus de filature, le cardage est un processus important. Le processus avant de la machine à carder est la machine d'ouverture et de nettoyage, et ce dernier processus est le cadre d'étirage (processus de cardage) ou l'enrouleur de ruban (processus de peignage). La structure de l'unité à double torsion de la machine à double torsion comprend principalement le dispositif de freinage de broche, la partie broche de la machine à double torsion, le dispositif d'enroulement de fil et le dispositif spécial de l'unité à double torsion.

Il s'agit d'une tâche importante qui doit être vérifiée et corrigée en temps opportun par les gestionnaires de niveau inférieur. 1. Facteurs communs La réserve de produits semi-finis et de produits finis est trop importante, et elle ne peut pas être utilisée pour la première fois, avant et après l'atelier, et les produits ne peuvent pas assurer une convergence équilibrée. Il y a une grave erreur. 2. Facteurs clés de chaque processus (1) Processus de soufflage ① Mélange de coton irrégulier, technologie de formation de recouvrement médiocre (gonflement du ventre, grosses et petites têtes), trous et bords, différence de couleur, morceaux de coton trop mûrs, sur-maturation avec des cordes, etc..

② Époussetez le caoutchouc mort, le coton vers le bas ou avec beaucoup de coton blanc. ③L'interrupteur de commande de course, les trois ascenseurs automatiques, la plaque à bascule et le mercure sont inefficaces en tant que mécanismes de protection de l'interrupteur et le fonctionnement du rideau bégaie. Défaut d'aiguille à quatre peignes 2,5 % et plus.

5. La pression du crochet presseur de la machine à carder est différente, le panneau mural est usé, le rouleau en coton est endommagé, l'osmanthus parfumé est endommagé et le poids de flexion du rouleau en coton est différent. (2) Processus de cardage ①Le filet de coton est évidemment inégal, des taches de nuage, des bords cassés, des trous, de nombreux nœuds et les boules de coton sont introduites et l'épaisseur est inégale. ② Perte de cheveux manquante, mouches blanches et autres terminaisons.

③Les vêtements en carton et les dents de scie sont gravement touchés et présentent de nombreuses taches d'huile. ④ "La machine à carder est rapide et précise”Gravement dysfonctionnel. 5. Le ruban est simplement mal tourné, incliné et mal formé en boucle, le tube de ruban est déformé et il y a des bavures et des fleurs.

(3) Processus de peignage ① Il y a deux bourrages continus ou plus sur le dessus du peigne à aiguilles et le peigne supérieur Jilin est plein de fleurs. ② œil, le filet de coton est significativement déséquilibré, ce n'est pas clair. (4) Processus de dessin ①L'autre côté du ruban de la maille de coton est visible et cassé.

②Le chemin du ruban n'est pas propre, les fleurs suspendues et les fleurs volantes peuvent être introduites dans le ruban à tout moment. Les fleurs suspendues au plafond et la technologie de formation des bandes circulaires ne sont pas bonnes. Les rouleaux supérieur et inférieur battent pour la chaleur.

④Les rouleaux supérieurs sont dans l'huile, il n'y a pas de véritable pressage, il y a environ une différence, la pression de déformation excessive après l'abus des rouleaux supérieurs de la colonne avant et arrière. ⑤ L'équipement de dessin a une mauvaise relation occlusale, des vibrations, un bruit anormal, des dents manquantes ou une usure importante sur le dessus des dents. ⑥ Le dispositif d'arrêt automatique et le dispositif de nettoyage échouent.

⑦ Le collecteur n'est pas conforme aux fleurs standard, défectueuses, battantes ou pendantes. La barre d'argent a frappé le bourreau de travers avec des fleurs volantes. (5) Processus de mèche 1. L'état de la mèche est médiocre et l'inspection est trop stricte.

②Le crochet irrégulier est évident, et il y a une formation de cicatrice (généralement appelée fil perdu) fleurs suspendues de 3 diamètres de fil. Feihua et Mao Huanhua sont mélangés avec de la gaze. ④Brouillon de fenêtre ronde très usé, mauvaise morsure, bruit anormal.

⑤ Doit être enroulé mais les manches, la pression n'est pas mise en œuvre et les ouvertures gauche et droite de la fissure en forme de I sont incohérentes. ⑥ Échec de la compression du ressort. L'épaule fonctionne anormalement, bégaie, dévie, le clapet tombe en panne et la rectitude de l'éjection haute et basse est hors spécifications. (6) Perte de pression dans le processus d'essorage (soit trop léger, soit trop lourd) et secouage du tambour.

② Le rouleau supérieur saute, a des demandes, chauffe et tourne de manière inflexible. Déviation du tablier ③, fissures, fonctionnement n'est pas flexible. ④ Les systèmes de commande de dessin et de transmission sont mal engagés dans l'engagement des vitesses, ce qui affectera sérieusement l'usure.

Défauts du collecteur, battant, renversant et accrochant les fleurs. ⑤ Il y a un recul dans la montée et la chute de la plaque annulaire. ⑥ Fente de suspension du fil, lâche.

Copper Garden ne complète pas l'anneau. 7 La plaque de tamis est biaisée et il y a des épines de mouche, et le desserrage est invalide. (7) Groove process ① Leak park m'a arrêté, affamé et a échoué.

②Le culbuteur n'est pas flexible. ③ Une façon plus claire de perdre le bébé, il y a des dentelures.

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