Trois problèmes majeurs entravent la modernisation de l'industrie nationale des machines textiles

2022/08/09
Auteur:Xinjinlong Machinery-Fabricant de machines de recyclage de tissus

(Matériel textile d'occasion) Information : l'industrie textile de mon pays est dans une période critique de transformation et de mise à niveau. En quelques années seulement, un grand nombre de nouveaux équipements textiles mécatroniques ont vu le jour, qui ont été bien accueillis par les utilisateurs. Mais il est également indéniable que la situation globale de l'industrie textile est légèrement déprimée après une période de développement et de croissance continus. En tant que partie de l'industrie textile, la situation des machines textiles n'est pas optimiste.

Afin d'inverser la situation défavorable et de renforcer la dynamique de développement, l'industrie des machines textiles de mon pays doit résoudre les trois problèmes suivants. Problème 1 : Imitation mécanisée À l'heure actuelle, l'équipement de machines textiles nationales a encore un grand écart avec l'équipement étranger en termes de stabilité, de taux de défaillance et de fiabilité. Par rapport à la période de rodage générale d'un demi-mois des équipements étrangers, les équipements nationaux prennent souvent plusieurs mois, voire plus de six mois, et le taux de défaillance est toujours élevé.

De plus, l'auteur a entendu un jour le directeur des ventes d'une usine de machines textiles décrire son processus de développement d'une peigneuse. Tout d'abord, une usine de filature de coton a été étudiée et cartographiée d'une peigneuse relativement avancée à l'époque, puis cela a pris moins de six mois. fabriquer une peigneuse Peigner la machine et la mettre sur le marché. Cela peut être exagéré, mais cela reflète également le fait que certains fabricants nationaux n'imitent que mécaniquement, sans processus de digestion, d'absorption, d'investissement et de recherche.Comment peuvent-ils produire des machines de haute qualité ? En fait, dans l'environnement de la division mondiale du travail, l'innovation indépendante est un processus complet qui comprend l'intégration du système, l'équipement et la technologie de traitement, et le niveau de gestion. L'écart entre l'équipement de machines textiles de mon pays et les pays étrangers n'est pas seulement l'écart de technologie invention Talent, gestion et autres décalages tous azimuts. Question 2: Exagération unilatérale des fonctions du produit Afin d'obtenir des commandes et de s'emparer du marché, certaines entreprises de machines textiles ont exagéré unilatéralement les fonctions de l'équipement en configurant des accessoires et des équipements qui ne répondent pas aux exigences de conception d'origine et en vendant les plus élevés niveau atteint au cours de l'expérience comme indicateur normal.

En prenant le doffer automatique en filature comme exemple, certaines machines affirment qu'il faut 3 à 4 minutes pour chaque rangée de fils pour retirer le fil, et le taux de rétention final promet de dépasser 97%, mais le retrait réel du fil prend en moyenne plus plus de 4,5 minutes et le taux de rétention final est inférieur à 96 %. L'auteur est passé par certaines entreprises, et la réponse est que la performance globale du nouvel équipement acheté ne répond pas aux attentes en raison de la mauvaise qualité des composants et de l'équipement. Les travaux de maintenance sont très lourds et la consommation de matériaux de la machine est beaucoup plus élevée que prévu.Cette perte invisible est énorme.

Cette fraude déguisée est irresponsable envers les utilisateurs, et encore plus irresponsable envers soi-même. En outre, dans le processus d'introduction de nouveaux produits et équipements des machines textiles de mon pays sur le marché, les opérations standard sont encore insuffisantes. Il est entendu que les nouveaux équipements exposés par les entreprises de machines textiles au Salon européen international des machines textiles seront mis sur le marché après au moins deux ans de tests dans l'usine expérimentale ou l'usine de l'entreprise qui coopère avec elle.

À l'heure actuelle, il existe encore de nombreuses filatures nationales qui, intentionnellement ou non, considèrent les filatures de coton directement comme des usines expérimentales et utilisent des prix inférieurs à ceux du marché comme appât pour vendre des équipements nouvellement conçus mais non testés. Le problème est que le prototype n'est pas à la hauteur de la marchandise. Le prototype n'a pas été soumis depuis longtemps à des tests de fatigue tels que la fiabilité, la stabilité, le taux de défaillance, etc. dans l'usine expérimentale ou la filature affiliée. Il est souvent Si l'efficacité maximale n'est pas obtenue, le risque finira par être transféré à l'usine utilisatrice, ce qui obligera l'utilisateur à dépenser beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles. Problème 3 : L'équipement ne peut pas suivre le moteur principal. Certaines usines de machines textiles ont des conceptions irrégulières, ne se concentrent pas sur l'innovation et ne comprennent pas les fonctions, les matériaux et les processus de chaque composant en termes d'équipement de R&D, ou comment transformer des échantillons en produits pratiques qui satisfont les utilisateurs, etc.

Tout d'abord, la qualité des composants clés n'est pas conforme à la norme ou à une mauvaise sélection, et la précision du traitement et de l'assemblage ne peut pas répondre aux exigences de conception. La qualité de l'équipement et des composants détermine directement la qualité de l'ensemble de la machine. La configuration de l'équipement n'est pas en place, il n'y a pas de norme, uniquement en fonction du prix convenu avec le client, le prix est élevé, la configuration est bonne ; le prix est bas, la configuration est mauvaise.

Deuxièmement, la technologie de l'équipement des machines textiles et sa technologie de soutien connexe sont à la traîne. Selon la compréhension de l'auteur du marché du textile, il existe actuellement trois décalages dans les aspects suivants : premièrement, le décalage des équipements après une production élevée d'équipements est plus important ; deuxièmement, la méthode d'entretien des équipements haut de gamme ne peut pas suivre la exigences; troisièmement, l'accent mis sur l'entretien des nouveaux équipements à grande vitesse et les spécifications de ravitaillement en carburant sont en retard. Troisièmement, les technologies de soutien liées à l'artisanat ne sont pas en place, de sorte que l'artisanat ne peut pas être vraiment stable pendant longtemps.

Les usines de machines textiles sont souvent utilisées pour la production de l'ordinateur central et étudient rarement la technologie de production et les logiciels des produits populaires sur le marché. En fait, dans certains cas, ce n'est pas que les performances de l'équipement ne sont pas bonnes, mais qu'il n'y a pas de processus raisonnable configuré en fonction des matières premières du client. Par conséquent, dans une certaine mesure, l'usine de machines textiles devrait également employer des techniciens textiles de première classe pour aider à la conception des machines textiles.

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