یکنواختی برش دستگاه کاردینگ با نرخ ناهمواری وزن و نرخ یکنواختی برش ارزیابی می شود. دستگاه کارتینگ برای پردازش الیاف پنبه و الیاف شیمیایی استفاده می شود و متعلق به ماشین آلات نساجی است. با توجه به فرآیند ریسندگی، کارتینگ یک فرآیند مهم است.
فرآیند جلویی دستگاه کارتینگ، دستگاه بازکن و تمیز کردن است و فرآیند دوم، قاب کشی (فرایند کاردینگ) یا کویل برش (فرآیند شانه کردن) است. ساختار یونیت دوبل چرخان ماشین دوبل به طور عمده شامل دستگاه ترمز دوک، قسمت دوک دستگاه دو تاب، دستگاه سیم پیچ نخ و دستگاه ویژه واحد دوبل پیچ می باشد. تجهیزات ویژه برای صنعت نساجی بر روی بادگیر.
سیم پیچی به عنوان آخرین فرآیند ریسندگی و اولین فرآیند بافندگی، رابط بین گذشته و بعدی است.“پل”بنابراین، جایگاه مهمی در زمینه نساجی دارد. اولی نشان دهنده ناهمواری بخش های بلند و دومی ناهمواری بخش های کوتاه است. از آنجایی که شفافیت و یکنواختی شلی پنبه ارتباط نزدیکی با ناهمواری دارد، یکنواختی و نرخ تیک برش خام اغلب با بازرسی بصری کیفیت تار پنبه ارزیابی می شود.
عوامل اقتصادی اصلی موثر بر ناهمواری برش ماشین کاردینگ عبارتند از: (1) کیفیت کاردینگ؛ (2) درجه توسعه یکنواخت انتقال فیبر به نظر دافر، (3) وضعیت تجهیزات مکانیکی؛ (4) کدر بودن و شکستگی سوراخ ها، لبه های مغناطیسی. هنگامی که کیفیت کاردینگ ضعیف است، الیاف در حالت سلول های فیبر بسته ای قرار می گیرند، به طوری که ما نه تنها می توانیم بر اختلاط یکنواخت مواد و سایر اثرات الیاف تحقیقاتی در منطقه کاری Xinjinlong و Geban تأثیر بگذاریم، بلکه می توانیم الیاف در سطح سوزن دافر هنگامی که الیاف به دافر منتقل می شوند، توزیع ناهموار در بالا، منجر به خشکی ناهموار می شود. علاوه بر این، زمانی که توانایی لباس های Xinjinlong و کارت مسطح برای جذب و آزاد کردن الیاف ضعیف باشد، یا توانایی دندان های سوزنی دافر برای گرفتن و تجزیه و تحلیل الیاف ضعیف باشد، Fiber Easy King لباس های Xinjinlong و کارت تخت را تقویت می کند، به طوری که این دو بار روی سطح سوزن بر کیفیت کاردینگ تأثیر می گذارد و همچنین بر یکنواختی و پایداری انتقال الیاف گیاهی به دافر تأثیر می گذارد و میزان یکنواختی را افزایش می دهد.
وضعیت یادگیری مکانیکی دستگاه کارتینگ خوب نیست، مانند شکاف صحیح نیست، لرزش لیکر، Xinjinlong، Doffer باعث می شود که شکاف به طور دوره ای تغییر کند و قسمت کویل به درستی از طریق دنده و غیره وصل نشود. ، که باعث می شود یک برش دیگر یکنواخت نباشد. نقطه ابری توری پنبه ای مجموعه ای از الیاف با اندازه های مختلف در تور پنبه ای است، مانند نقص ابر یا فلس ماهی. دلایل ایجاد توری پنبه ای عبارتند از: آسیب بافتی و تیرگی در طرح سوزن Xinjinlong؛ شکاف بین قطعات کاردینگ و شکاف بین پوشش پشتی و Xinjinlong بسیار زیاد است یا زمان از چپ به راست متفاوت است. لایه چسبناک دامان پنبه ای یا باز شدن ضعیف، تخته پنبه ای یا غلتک پنبه ای روشن می شود، صاف نیست، و سیستم فشار خوب نیست؛ اندازه ته گل، اسمانتوس خوشبو از زمان آورده شده است. به زمان و غیره
دلایل سوراخها و لبههای شکسته توری پنبهای عبارتند از: نشتیهای بزرگ و کوچک در قسمت زیرین و روپوشهای جلویی و پایینی و تجمع ناخالصیها در سطح الیاف؛ خراشهای موضعی یا دو طرف Xinjinlong یا Daoyan؛ سوراخها. در رول پنبهای، لایه چسبنده، لبهها همسطح نیستند و سر به خوبی به هم متصل نیست؛ گلهای اسمانتوس زیادی روی قاب دستگاه یا گلهای پانل دیواری انباشته شدهاند و غیره. مدیریت مستقیم لکه های ابری توری پنبه ای، مرطوب شدن مغناطیسی و لبه های شکسته وجود دارد که باعث ناهمواری می شود. موارد دیگر، مانند موقعیت غلتک سلب (یا خردکن)، فاصله بین دافر و کویل، کشش صنعتی و کشش سیم ریز هر جزء بسیار زیاد است؛ وزن برش خام خیلی سبک است و غیره.
بنابراین کنترل داخلی یکنواختی باید بر اساس عوامل فوق از جنبه های کارتینگ، انتقال، وضعیت طراحی مکانیکی و قابلیت بهره برداری در حین بهره برداری باشد. به طور کلی، نرخ ناهمواری برش خام باید در محدوده 14-18٪ کنترل شود.