کیفیت نخ کارتی شده به طور مستقیم بر کیفیت پارچه تأثیر می گذارد. در طی فرآیند ریسندگی قاب ریسندگی، رووینگ یا برش نیمه کاره کشیده میشود، میپیچد و به یک ماشین ریسندگی میپیچد. ساختار، و رووینگ بیشتر به نخ ریسیده شده روی قاب ریسندگی حلقه، که ماشین اصلی ریسندگی است، می چرخد. دستگاه کارتینگ برای پردازش الیاف پنبه و الیاف شیمیایی استفاده می شود و متعلق به ماشین آلات نساجی است.
با توجه به فرآیند ریسندگی، کارتینگ یک فرآیند مهم است. فرآیند جلویی دستگاه کارتینگ، دستگاه بازکن و تمیز کردن است و فرآیند دوم، قاب کشی (فرایند کاردینگ) یا کویل برش (فرآیند شانه کردن) است. ساختار یونیت دوبل چرخان ماشین دوبل به طور عمده شامل دستگاه ترمز دوک، قسمت دوک دستگاه دو تاب، دستگاه سیم پیچ نخ و دستگاه ویژه واحد دوبل پیچ می باشد.
بنابراین، نرخ اندازه، بازیابی رطوبت و نرخ ازدیاد طول شاخص های کیفیت نخ باید به شدت کنترل شده و مرتباً بررسی و تجزیه و تحلیل شود. شاخص کیفیت اندازه گیری دستگاه کاردینگ (1) میزان اندازه گیری دستگاه کاردینگ شاخص اصلی کیفیت اندازه گیری است و میزان اندازه گیری باید الزامات فرآیند اندازه گیری را برآورده کند و یکنواخت و پایدار باشد. میزان سایزبندی به صورت درصد وزنی وزن تار اضافه شده قبل از اندازه بیان می شود.
اندازه نرخ سایز بندی در واقع به دلیل میزان سایزبندی چسبیده به نخ تار پس از سایزبندی است. بنابراین میزان سایزبندی تا حدی نشان دهنده استحکام و مقاومت در برابر سایش نخ تار در فرآیند سایزبندی است. سیستم شاخص نرخ اندازه باید با توجه به ویژگی های مختلف نخ، پیچش و سازماندهی و تراکم پارچه تعیین شود.
هرچه تعداد ویژه نخ تار کمتر باشد، میزان سایزبندی بیشتر است؛ هرچه پیچش نخ تار بیشتر باشد، میزان سایزبندی کمتر است؛ هر چه تراکم نخ تار پارچه بیشتر باشد، نخ تار اصطکاک بیشتری دریافت می کند. در طول بافت، میزان سایزبندی بیشتر میشود؛ بافت ساده، نقطه بافت پارچه بیشتر از پارچه جناغی و ساتن است، و جهت تار توسعه یافته و در مورد کمانش و کشش در حین بافت بررسی میشود. پس از تعیین میزان سایزبندی، دامنه تجزیه و تحلیل تفاوت ما باید مدیریت و کنترل دقیق ایجاد شود و رطوبت مجدد نخ می تواند کمی بزرگتر باشد تا از انتهای شکننده جلوگیری شود؛ در فصل بارانی، رطوبت مجدد می تواند بازیابی شود. کم و مسلط باشد؛ بازیابی رطوبت در پارچه های ظریف و با تراکم فوق العاده بالا می تواند کمی بیشتر باشد. (2) افزایش اندازه دستگاه کاردینگ و دامنه تحقیق کنترل نخ پنبه: در 0.5٪ - 1.2٪؛ نخ مخلوط پلی استر / پنبه: 0.8٪ - 1٪؛ مواد سیم: کشیدگی منفی خشک 0.1٪ - 0.3٪، کشیدگی مثبت 0.1 است. %~0.3. هنگام اندازه گیری، کشش تار باید به طور فعال با درجه بندی تا حد امکان کنترل شود، کشش در ناحیه باز شدن باید کوچک و یکنواخت باشد، و کشش در ناحیه کشش باید کوچک باشد تا اندازه گیری تسهیل شود. کشش، کشش در خشک کردن مساحت باید به طور مناسب افزایش یابد تا اثر هک و موی چسبناک بهبود یابد، کشش در ناحیه شکافتن و سیم پیچی نخ باید با توجه به الزامات فرآیند کمی بیشتر باشد و ازدیاد طول اندازه باید در محدوده مشخص شده کنترل شود.