Producción y suministro de cardado

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

1. Requisitos para el proceso de cardado 1. La cinta de cardado está equilibrada con el suministro y la máquina, y se mantienen suficientes reservas 2. De acuerdo con los requisitos del suministro de activos fijos, el suministro está de acuerdo con el número 3 La astilla de la altura del cilindro debe ser consistente y asegúrese de usar la sección de la varilla 4. La astilla está bien formada, no hay astilla corta desordenada (rotura de la selección) es menor (del inglés al chino) La astilla es de buena calidad , sin torcer ni adelgazar. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble. Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal.

2. Cálculo de salida (A) Salida teórica: la tarjeta sigue girando el dispositivo de tarjeta de salida teórica dentro de la unidad de tiempo, sin pérdida de tiempo de producción. La fórmula de cálculo es la siguiente: la velocidad del mudador es proporcional al número de dientes de los dientes rápidos y lentos, la teoría del cardado y la producción (kg/juego) son proporcionales al número de dientes y al número de astillas Cuanto mayor sea el número, mayor será el resultado de la investigación teórica principal de la máquina cardadora. (2) Salida de producción real La salida real se refiere a la salida después de considerar varios factores de gestión de estacionamiento.

Rendimiento real (kg/unidad de tiempo) = rendimiento teórico/eficiencia de producción Para aumentar el rendimiento, además de la introducción de nueva tecnología, la velocidad del mudador de cinta se define y limita cuantitativamente, principalmente en la producción normal para mejorar la eficiencia de producción, la planta productividad, Dispositivo de utilización de la tasa de operación del equipo. (3) Eficiencia de la gestión de la producción Mejorar la eficiencia de la producción se refiere al porcentaje de la producción real del equipo operativo y la producción teórica de la investigación. Salida real = Productividad / Teórica×100% Se puede ver en la fórmula que para aumentar la producción real de la empresa, debemos mejorar continuamente la eficiencia de la gestión de la producción social o mejorar la producción teórica del aprendizaje.

La salida teórica es proporcional a la velocidad del vehículo. Para la máquina cardadora, para aumentar la producción del producto, se puede aumentar la velocidad del mudador y el número de cintas se puede aumentar aún más. Sin embargo, si la velocidad del mudador es demasiado alta, los neps y las impurezas de la red de algodón aumentarán. la calidad disminuirá y el número de astillas aumentará Habrá un cierto impacto en el procesamiento del proceso. Por lo tanto, una forma más adecuada de aumentar la producción real de los estudiantes es mejorar la eficiencia técnica de la producción de la empresa.

Hay muchos factores que afectan la eficiencia de la gestión de la producción de cardado, como detener la cardadora a 1 m de altura, detener la máquina para mantenimiento, reparar el carro averiado, cambiar el cono, detener la correa y detener varias máquinas. parada de copia de aguja y así sucesivamente. Por lo tanto, para mejorar la tasa de producción de las empresas, es necesario reducir el tiempo del sistema de estacionamiento para el análisis anterior tanto como sea posible. (4) La tasa de operación del equipo, pero se refiere al porcentaje de las horas reales de operación de las estaciones de equipo en el total de horas de las estaciones de equipo.

Cuando el número total de unidades utilizadas×La cantidad de operaciones reales de equipos/instrumentos con una tasa de operación del 100 % = la diferencia entre la cantidad total de horas de equipo de red y la operación real y las horas de equipo se denomina parada de equipo electrónico, incluido el mantenimiento y otras paradas comerciales. Tales como carros planos grandes y pequeños, carros de limpieza, mantenimiento parcial de rectificado de agujas, reparación y reemplazo de equipos de ingeniería eléctrica (pero sin incluir cortes de energía fuera del sitio), etc. La tasa de operación normal del equipo es el principal factor económico que afecta la producción total mundial. Por lo tanto, este trabajo de investigación debe mejorar la eficiencia del aprendizaje y esforzarse por ponerlo en funcionamiento con anticipación bajo la premisa de garantizar la calidad de la gestión, el trabajo y la vida. .

(E) La utilización es el porcentaje de utilización cuando se utilizan equipos maestros en relación con el número total de conjuntos de equipos instalados. Utilización de recursos de equipo = horas totales de equipo de red/horas totales de equipo técnico instalado x tasa de utilización de capacidad del 100% refleja si el equipo ha sido instalado y hace uso completo del equipo instalado para maximizar el potencial del equipo para mejorar la producción de las empresas.

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