Control de uniformidad de la astilla

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

La uniformidad de la cinta se evalúa por la tasa de irregularidad del peso del trozo de cinta de 1 m y la tasa de uniformidad del trozo de 1 m. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal. La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble.

El desarrollo de irregularidades en la cinta depende principalmente del grado de cardado, el grado de cambio uniforme en la transferencia de fibras al Doffer, la información sobre el estado de la maquinaria y el equipo, y la estructura de la tela de algodón. Una estructura de malla deficiente, como manchas de nubes y agujeros severos, rotura de bordes, etc., empeorará la irregularidad de la tira. Las razones de la red de algodón con punto de nube son: franqueza y daño local de la ropa de la tarjeta Xinjinlong; distancia demasiado grande o inconsistente entre el peine y la cubierta posterior a Xinjinlong; alimentación deficiente o suelta del anillo de algodón; diferencia de presión causada por la deformación del tallo o tambor de algodón; la fuga inferior es grande, la fuga inferior es pequeña y las flores colgantes se introducen en la red de algodón de vez en cuando; las especificaciones incorrectas de la ropa de la tarjeta hacen que las fibras se llenen alrededor de las flores; la planitud de los elementos del peine es deficiente; O cartulinas, etc.

Causas de agujeros rotos y bordes rotos: fondos grandes y pequeños con fugas y pelos de la cubierta delantera y trasera, las impurezas de la fibra se adhieren a la operación; las flores Xilin o taoístas están parcialmente o en ambos lados; los rollos de algodón tienen agujeros, capas pegajosas, bordes irregulares y cabezas malas Acumulación excesiva de flores de marco o pared. Otros como Xilin, Daofu, el cambio periódico del espacio causado por la vibración del rodillo, la posición o el espacio del rodillo de pelado es incorrecto, el tiro de Daofu en cada parte entre los anillos y la tensión de la tela de algodón también lo son. grande, y la tira cuantitativa es demasiado ligera, lo que aumentará la tira Se seca de manera desigual. Generalmente, la uniformidad se controla en 4-18.

El peso desigual de la astilla está estrechamente relacionado con el peso desigual de la hilatura. Las razones principales de la disminución de la calidad de la cinta son la superposición irregular (o capa de algodón), la baja tasa de borrado de cada máquina de la carda y las malas condiciones mecánicas. Por lo tanto, es necesario reducir las irregularidades del rollo de algodón, eliminar los agujeros del rollo de algodón que se pegan y la mala unión del rollo de algodón.

Unificar las condiciones de proceso para cardado de hilos especiales. Las tasas de caída de bolas deben probarse regularmente para reducir las diferencias en las tasas de caída de bolas entre máquinas. En general, la irregularidad del peso de la cinta debe controlarse por debajo del 4 %.

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