Control de soplado y ruido

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

En todo el proyecto algodón, linters de algodón y principales impurezas negativas en el cardado paso dos. Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal. La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble.

Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante. El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado).

La borra no solo contiene una gran cantidad de impurezas y polvo de fibras cortas, sino que también tiene muchas fibras largas que se pueden hilar. El cardado de algodón de dos pasos hacia abajo representa más del 85% del total de la hilatura de algodón, cerrando el proyecto, por lo tanto, la cantidad de algodón utilizada para cardar el costo de cierre del producto tiene un impacto directo. La práctica ha demostrado que exceder a Tsumugi no necesariamente mejora la calidad de los productos, esperamos que cada máquina tenga una alta eficiencia de limpieza y una tasa reducida de impurezas de algodón.

Quitándose cada vez más técnicas en la limpieza, pero a veces por demasiados golpes, la calidad del producto decae. Por lo tanto, el algodón borra utilizado para el cardado está directamente relacionado con el control de calidad del producto. El control de borras en soplado y cardado, también conocido como distribución de borras en soplado y cardado, consiste en distribuir racionalmente la carga de eliminación de impurezas de los dos procesos de soplado y cardado, aprovechar al máximo la eficiencia de eliminación de impurezas de cada máquina, mejorar la calidad del producto y guardar algodón.

Hay varias opiniones sobre la limpieza del algodón y el control del goteo del algodón, una opinión social es que el manejo de la calidad del hilo es alto, y la cantidad de algodón debe ser mayor para que la borra en los dos procesos de soplado y cardado sea suficiente. En cuanto a la tasa de impurezas en la borra, si es demasiado alta, puede reducirse y reutilizarse después de un tratamiento eficaz. De esta manera, no solo se puede mejorar la calidad de los productos y servicios de la empresa, sino que también las borras se pueden hilar en hilos de marca secundaria y la producción total de hilos de algodón no se reducirá. Otra forma de estar en desacuerdo es que los requisitos de gestión de la calidad del hilo son altos, en términos relativos, la cantidad de algodón utilizado puede ser ligeramente mayor, pero si se aumenta la borra, aunque la producción total de la industria del hilo de algodón no disminuirá después del reciclaje, sin embargo, Se reduce la producción de hilo genuino o hilo medio y fino, por lo que no es económico.

Se cree que el algodón de limpieza no se puede desarrollar a ciegas, pero debemos controlarlo. En la distribución de residuos, desde la limpieza hasta el cardado, primero se tiran las impurezas grandes, luego las pequeñas, primero menos, luego más.Actitud de cautela. Además, es necesario mejorar activa y efectivamente la eficiencia de eliminación de impurezas de varias máquinas en el cuerpo, especialmente en algunas empresas de recolección de algodón. Preste atención a los estudiantes para aumentar la tasa de impurezas del algodón, a fin de mejorar la calidad de la enseñanza. e hilar más hilo genuino o hilo medio y fino.

Estudios experimentales han demostrado que este último método de enseñanza no solo mejora el producto con menos botones e impurezas, sino que también reduce la cantidad de algodón utilizado. El propósito de la prueba es tratar de controlar la tasa de limpieza del algodón y la rotura de semillas sobre la base de garantizar la tasa de impureza de la borra de Yikou, reducir la cantidad de flores nuevas y ajustar y relajar adecuadamente la tasa de borra de la parte trasera del vientre de la carda, a fin de reducir los neps Impurezas y requisitos de conservación del algodón.

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