Influencia de los factores de diseño mecánico de la carda en el proceso de formación de dibujo

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

Debido a este ciclo, factores mecánicos influyen en el desempeño del proceso de estiraje del ciclo periódico, resultando en el funcionamiento mecánico de la cinta con ciclos irregulares. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). Amoladora Una máquina de hilar que convierte hebras de fibra en mechas. La función principal es estirar y torcer, y enrollar la mecha en un determinado paquete para cumplir con los requisitos de procesamiento de la máquina de hilar.

La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble. Una irregularidad en el lazo de la tarjeta que existe en el proceso de elaboración eventualmente se reflejará en el cardado y afectará severamente la apariencia de la tela. Pero a veces son precisamente las características culturales de los factores de la tecnología mecánica china los que se utilizan para diseñar un mecanismo de transmisión que hace que el ciclo de desarrollo de la velocidad del rodillo cambie constantemente y haga girar varios hilos flameados.

Cualquier parte giratoria del mecanismo de giro de la tarjeta puede ser la fuente de una circulación irregular. Es de gran importancia analizar las causas del ciclo de trabajo de diseño desigual. Si la longitud del intervalo de valencia no uniforme del período de tira causado por una determinada parte es la longitud de onda, la influencia de la longitud de onda de 2 factores mecánicos en el proceso de estirado se puede resumir como la oscilación recíproca de las tenazas y el cambio periódico de la velocidad de los rodillos.

(1) El desplazamiento del centro de información geométrica del círculo exterior del carrete de cuero al centro del orificio del carrete de cuero causado por el movimiento alternativo de las mordazas de la máquina cardadora para el corte oscilante alternativo para el procesamiento o la falla del alimento antiplata hacer que las mordazas móviles se muevan alternativamente y oscilen continuamente. Se puede ver en la figura 3-6 (A) que el valor excéntrico es e, y la mordaza correspondiente gira un arco es AA'. Cuando la mordaza delantera se balancea hacia adelante, la distancia real de agarre del equipo de Roller se vuelve más grande, lo que retrasa el desplazamiento de las fibras de movimiento lento.

Dado que las empresas de fibra que han cambiado la velocidad aún pueden exportar a su velocidad original de exportación a China, se debe aumentar la distancia entre las fibras de crecimiento rápido y las fibras de baja velocidad, y se forman algunos detalles en la astilla. Por el contrario, cuando la mandíbula delantera se balancea hacia atrás, la fibra del borde ruso tendrá un cambio de velocidad por adelantado y el resultado se analizará para formar una sección gruesa. Cada vez que la cama de cuero excéntrica gira el sistema, habrá nudos gruesos y problemas de detalles en la cinta de hilo.

Haga allí la mordaza oscilante y el rodillo de doblado excéntrico [Fig. 3-6(b)), el eje del rodillo superior fluctúa en el eje del rodillo, y la envoltura del rodillo de cuero duro y suave es desigual (2) El ciclo de desarrollo del la velocidad de la superficie del rodillo de la carda cambia constantemente El cambio periódico de la velocidad de la superficie del rodillo de carda también cambiará la relación de tiro, y la raya plateada inevitablemente causará el grosor de la sección periódica. Las razones del cambio periódico de la velocidad superficial del tambor son: 1. El rodillo es excéntrico y curvo para doblar y excéntrico el rodillo, de modo que el centro geométrico del rodillo, que se desvía del centro de rotación, no solo hace que las mordazas se balanceen hacia adelante y hacia atrás, pero también debido al giro en la rotación. El cambio en el radio hace que el ciclo de delegación de velocidad del rodillo. Por lo tanto, el rodillo excéntrico debe controlarse estrictamente durante la fabricación.

La razón principal suele ser la irregularidad en el doblado en hilos periódicos, por lo que además de la corrección en el proceso de producción, se debe corregir el uso de plantas para cada paquete plano. 2. El ciclo de desarrollo de la velocidad de tratamiento de superficie del rodillo cambia constantemente debido al tren de engranajes de transmisión de dibujo, que también es un inconveniente común. Las razones son: baja precisión del diseño de engranajes y tecnología de fabricación, engranaje demasiado apretado o demasiado flojo, manejo rígido insuficiente del eje y soporte de transmisión, etc.

El análisis de las causas de estos problemas puede existir en cada parte de la pulsión de dibujo, que se caracteriza por la influencia social de todo el rodillo. Cada vez que el engranaje defectuoso gira a través de un tambor, formará su propia fluctuación de ciclo económico, y su longitud de onda es: .

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