El movimiento de la fórmula de peinado (5-18) se completa de acuerdo con el devanado normal mediante la transmisión de lirios de tarjetas, cinturones de lirios, lirios de horquilla y otras partes. Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal. Amoladora Una máquina de hilar que convierte hebras de fibra en mechas.
La función principal es estirar y torcer, y enrollar la mecha en un determinado paquete para cumplir con los requisitos de procesamiento de la máquina de hilar. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.
El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). La curva principal discutida a continuación es para descifrar la forma de la herida normal para conocer cómo va el lirio. Corresponde al radio del lirio c - Y, que puede ser aproximadamente O'X“Obtener la rotación del eje.
La práctica ha demostrado que los resultados de medición de la curva de elongación teórica deben corregirse mediante cardado.La carga de la pistola varía, y el cinturón tiene el fenómeno de escalar experimentos, etc., lo que da como resultado un cinturón con diferentes grados de tensión. Debido a las diferentes presiones de prensado, la tensión de bobinado es diferente. 3 Debido a las diferentes presiones de los hilos grandes y pequeños, el grosor de las capas de cardado interior y exterior es diferente, y el incremento del diámetro de bobinado también es diferente, es decir, b no es una constante y s es siempre una constante, por lo que la relación de b a s entre capas también es diferente.
El trabajo meticuloso de corrección de la tarjeta de pistola de hierro en el proceso de hilado de prueba necesita, de acuerdo con el cambio real de la corrección, peine repetidamente el alargamiento. Diseño, Lily 1,1 a 1,2 veces la longitud total de la carrera total de la correa, y dos radios Lily normalmente 120 - leva 140mrn. También hay estudios que utilizan diferentes pistolas de hierro lineales en algunas máquinas cardadoras.Como se muestra en la Figura 5-30, el movimiento de la correa está controlado por la leva, y la leva está controlada por el retén del dispositivo de tecnología de formación, y cada vez utiliza un cierto ángulo de movimiento giratorio.
Debido a que el radio de la leva es diferente, la cantidad de movimiento de la correa no es igual cada vez. Esta desventaja no afecta la existencia de un cañón de hierro curvo con la misma cantidad de movimiento de información, pero es difícil para la empresa de procesamiento de cañones de hierro curvo. Algunas máquinas cardadoras extranjeras cancelan la pistola de hierro y usan el dispositivo de cambio de velocidad continuo PIV para realizar el cambio de la velocidad de bobinado, como se muestra en la Figura 5-31.
En la actualidad, parte de la máquina envolvedora está instalada en un carril separado accionado por motor, y el convertidor de velocidad instalado en el motor está controlado sincrónicamente por una microcomputadora. La computadora puede cambiar automáticamente la velocidad del espejo de bobinado de acuerdo con el cambio en el diámetro de bobinado, o puede usar el sensor ceo instalado en la máquina cardadora. Mida la posición en la que cae la cinta de hilo en la sección de hilado para señalar y haga las correcciones necesarias a la velocidad del sistema de bobinado, de modo que la velocidad durante el proceso de bobinado se adapte a la velocidad de la línea del rodillo delantero.
Debido a la cancelación del cañón de hierro, el desarrollo del aprendizaje automático se puede mejorar aún más, la velocidad de bobinado se puede administrar y controlar de manera efectiva, y la máquina y la parte trasera están ordenadas, lo que favorece el mantenimiento.
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