Dispositivo de pelado de tarjetas

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

(1) Requisitos para el dispositivo de pelado de algodón (1) Se debe mantener la estructura y la uniformidad de la capa de fibra transferida desde Xinjinlong, y no se deben agregar neps durante el pelado. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble. Equipos especiales para la industria textil en la bobinadora.

Como último proceso de hilado y primer proceso de tejido, el bobinado es el vínculo entre el pasado y el siguiente.“puente”Por lo tanto, ocupa una posición importante en el campo textil. (2) Cuando cambian las condiciones del proceso, como la cantidad de cinta, la velocidad del peinador, la temperatura, las propiedades de la materia prima y la proporción de mezcla y otros factores, el mecanismo de pelado debe ser capaz de pelar el algodón de manera estable, de modo que problemas como puntas rotas o retorno del peinador. las flores no ocurrirán. (2) Decapado rotativo continuo 1. Mecanismo de decapado de rodillos El decapado de rodillos se lleva a cabo mediante el uso de rodillos decapantes cubiertos con hojas de sierra de ciertas especificaciones técnicas para el cálculo continuo del movimiento circular.

El dispositivo de desforre de cuatro rodillos se compone de un rodillo de desforre 2, un rodillo de salida de transferencia nacional 4 y un par de rodillos de influencia 5 y 6, como se muestra en la Figura 2-20. El rodillo de pelado y el rodillo de transferencia están cubiertos con las mismas especificaciones diferentes“Montaña”Una hoja de sierra zigzag con una densidad de punta de 12 dientes/cm. La hoja de sierra debe ser capaz de despegar de forma eficaz la banda del mudador, pero también debe estar desarrollada para facilitar el alisado y los rodillos de presión que extraen la banda del rodillo de transferencia.

Se coloca un carrete de terciopelo 3 sobre el rodillo de decapado, y el rodillo de decapado actúa como una transmisión debido a la fricción. Se instala un interruptor de control de límite en cada uno de los dos rodillos de pelo fino. Cuando la cantidad de flores en el carrete de pila alcanza una cierta cantidad, el núcleo del carrete de pila se levanta y el circuito del interruptor de protección de límite se cierra a través de La barra de control, para que la máquina se detenga.Transferencia para garantizar la gestión y producción de seguridad de la información. Todo el dispositivo de pelado está cubierto por una cubierta para evitar que caigan flores voladoras e impurezas.

La figura 1 es Doffer. La mayoría de las fibras en la red del mudador de la máquina de carda están retenidas por las agujas del mudador y flotan en la superficie del mudador. Cuando se encuentra con el rodillo pelado que gira a una velocidad constante, el espacio entre el mudador y el rodillo pelado es muy pequeño ( 0 125-0.22Smm), el contacto entre el rodillo y la fibra produce fricción, además de la adherencia entre las fibras, por lo que la fibra es despegada por el rodillo desforrador de algodón. La velocidad de la superficie del rodillo pelacables es ligeramente mayor que la del peinador. La tensión de la tela de algodón causada por el dibujo múltiple no dañará la estructura de la tela de brocado y, al mismo tiempo, puede aumentar la adherencia de la tela. tela de algodón en el rodillo de pelado, por lo que la tela de algodón se puede pelar continuamente del mudador y transferirse al rodillo de pelado.

El papel entre el rodillo de transferencia y el rodillo pelado es básicamente similar al del rodillo pelado y el mudador, pero hay algunas diferencias. El espacio entre el rodillo superior y el rodillo de transferencia es muy pequeño (0.12S-0.22Smm), mientras que el espacio entre el rodillo inferior y el rodillo de transferencia es de aproximadamente 10 mm. Durante el centrifugado, la banda de algodón del rodillo de transferencia se despega por la adherencia por fricción del rodillo de presión en la línea de presión superior, y es expulsada por la línea de presión.

La tensión entre el rodillo y el rodillo de transferencia es de aproximadamente 1,123 veces, por lo que la red de algodón está relativamente tensa. El tamaño de la inclinación trasera (ángulo trasero) de la ventana de la sierra del rodillo de transferencia y la dirección de la fuerza en la tela de algodón deben conducir a la separación de la tela de algodón del rodillo de transferencia. La distancia entre los rodillos superior e inferior es muy pequeña, y el rodillo es muy pesado, y tiene un efecto de trituración sobre las impurezas en la red de algodón, lo cual es conveniente para eliminar el proceso posterior.

Cada uno de los rodillos superior e inferior tiene un juego de cuchillas de limpieza para eliminar las flores voladoras y las impurezas de los rodillos y evitar que la tela de algodón se enrolle en los rodillos después de que se rompa el extremo de la tela de algodón. Aunque el dispositivo de pelado de cuatro rodillos tiene un rendimiento de pelado bien desarrollado, el mecanismo es complicado, el mantenimiento y la administración son inconvenientes y ocupa una gran área de espacio. Por lo tanto, tenemos un dispositivo desforrador de tres rodillos, como se muestra en la Figura 2-21, que consta de un rodillo desforrador 2 y un par de rodillos desmotadores 3 y 4.

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