Control de ruido del coche después de la cardadora

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

Hay una cierta diferencia entre el control de la borra de la carda y el control de la tasa de rotura. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble. Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal.

Porque, si la barriga del coche no es un poco más grande para excluir las impurezas, aunque se hace la copia, las flores cortadas también se pueden excluir parcialmente, pero las impurezas, los casos severos pueden tener granos agrietados que pueden duplicarse o incluso aumentar decenas de veces, otra No se excluirán los aspectos impurezas del llenado entre cilindros o prendas planas, lo que debilita el rendimiento del cardado y deteriora la calidad de la lana. Entonces, en cierto sentido, el vientre del automóvil debe considerarse como la última carta de la marca de impureza. Por lo tanto, el vientre principal del coche de flores debe tomar una actitud más cautelosa.

Tabla 2-16 Relación entre la tasa de suciedad de la barriga y la calidad del producto para diferentes autos. La tasa de borrado del vientre trasero debe determinarse de acuerdo con el contenido de impurezas de la vuelta de algodón, los requisitos de gestión de calidad del hilo y la eficiencia de eliminación de impurezas de la máquina cardadora. Si el control de la tasa de limpieza de algodón y rotura de semillas es estricto, la tasa de impurezas en la vuelta de algodón es alta, o hay muchos estudios sobre las impurezas finas en la vuelta de algodón y los requisitos de desarrollo para la calidad del hilo terminado son altos, la parte posterior de la máquina cardadora La tasa de algodón debe ser ligeramente más alta, y el estudiante promedio domina el 120-150% de la impureza en el regazo de algodón.

Si hay demasiadas impurezas en una pequeña parte de la vuelta de algodón y el codo de hilo fino con estándares de calidad de hilado relativamente altos, la tasa de suciedad de la parte trasera también tiene su propio control sobre el 160 % del contenido de impurezas de la vuelta de algodón. Por otro lado, si el contenido de pequeñas impurezas metálicas en la vuelta no es mucho, al hilar hilos medianos y gruesos con requisitos de baja calidad, la tasa de borrado de la parte trasera puede controlarse al 100-110% del contenido de impurezas de el regazo de algodón. Debe explicarse en detalle aquí que no solo se debe prestar atención a la cantidad de desechos causados ​​por la barriga trasera, sino también prestar atención a la calidad de los desechos, aumentar el contenido de impurezas de los desechos (generalmente más del 40%) y mejorar el contenido de los residuos, con el fin de facilitar a las empresas mejorar la calidad de los productos y servicios de la empresa y ahorrar algodón.

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