Acción cardadora del tomador

2022/08/09
Autor:Xinjinlong Machinery-Fabricante de máquinas de reciclaje de telas

La función principal del rodillo cardador es cardar las impurezas. Las cardadoras se utilizan para procesar fibras de algodón y fibras químicas y pertenecen a la maquinaria textil. De acuerdo con el proceso de hilado, el cardado es un proceso importante.

El proceso frontal de la cardadora es la máquina de apertura y limpieza, y el último proceso es el marco de dibujo (proceso de cardado) o la bobinadora de cinta (proceso de peinado). Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal. Equipos especiales para la industria textil en la bobinadora.

Como último proceso de hilado y primer proceso de tejido, el bobinado es el vínculo entre el pasado y el siguiente.“puente”Por lo tanto, ocupa una posición importante en el campo textil. Los defectos de impureza y las fibras del peine se pueden eliminar de manera efectiva solo peinando completamente la capa de algodón. El cardado de la capa de fibra sujetada por el tomador no solo afecta directamente la calidad del cardado entre el tomador y la cubierta, sino que también afecta la calidad del cardado del tomador, la uniformidad del tomador, la blancura de la espalda y el grado de daño de la fibra. .

Afectando el cardado por rodillos Además de los factores que influyen en la estructura de la guata, la calidad es buena o mala, hay hojas de calibre, fuerza de diente de sierra, velocidad del cardado por rodillos, placa de alimentación, geometría de la placa de alimentación y posición relativa del tomador. 1. Durante el proceso de cardado del tomador, cuando el tomador está cardando la capa de algodón, se forman filamentos de algodón en el tablero de alimentación que se vuelven gradualmente más delgados de arriba hacia abajo, como se muestra en la Figura 2-3, cuando el El rodillo de alimentación 2 y la placa de alimentación 3 se introducen en la capa de algodón, el extremo de la cola del paquete de algodón está bajo el control de la fuerza de fricción formada por la presión de la empresa del rodillo de alimentación y el desarrollo conjunto de los paquetes de algodón adyacentes, mientras que el extremo de la cabeza entra en el arco de acción del rodillo tomador 1, es decir, se somete a una fuerza de fricción.La alta velocidad de las estrías golpea y peina, y los fardos de algodón se perforan y dividen. Debido a la alimentación de velocidad constante de la capa de algodón, la fuerza de sujeción del paquete de algodón se puede debilitar gradualmente, y las fibras en el paquete de algodón que se han peinado se dentan gradualmente o se quitan por las estrías debido a su fricción con el estrías La presencia del extremo de la cola de la fibra luego se desliza bajo el control del paquete de algodón en ausencia de fuerzas de fricción y países adyacentes, sujeto a separación social y enderezamiento.

Debido a que hay casi mil veces o incluso una corriente de aire entre el tomador y el rodillo de alimentación, el tomador descompone entre el 70% y el 80% de los paquetes de algodón en la capa de algodón y los procesa en una fibra fibrosa unicelular. estado del tejido. 2. Especificaciones de la hoja de sierra El material y las especificaciones de la hoja de sierra y el estado de desarrollo de las tecnologías relacionadas tienen un gran impacto en la función de cardado del tomador. Para mejorar la capacidad del diente de sierra para perforar la capa de algodón, las investigaciones más recientes utilizan dientes delgados.

Con el fin de aumentar la producción de la máquina cardadora sin aumentar demasiado la velocidad de rotación de la perforación, existe una tendencia a aumentar la densidad de dientes. 3. La fuerza del diente de sierra La fuerza del diente de sierra en el paquete de algodón se compone de la resistencia por fricción entre los dos lados de la estructura del diente de sierra y el paquete de algodón y la resistencia de desarrollo por fricción entre la superficie de trabajo frontal del diente de sierra y el algodón. paquete peinado por él. Por un lado, los manojos de algodón entre dos dientes adyacentes se comprimen, por otro lado, la elasticidad de las fibras produce una cierta presión en ambos lados de los dientes.

Esta presión provoca fricción entre las fibras y las estrías a medida que las estrías pasan a través del mechón. Puede cambiar la posición del mechón, paralelo al plano de rotación en zigzag, y posiblemente impulsar las fibras. 4. El grado de cardado y la velocidad del tomador se expresan generalmente por el número medio de dientes por fibra.

El valor de entrada de las tarjetas de alto rendimiento es generalmente entre 0,5 y 1 fibra de diente II. Es un valor medio y no tiene en cuenta los efectos de la estructura de las capas, la apertura y la uniformidad lateral, ni refleja factores como el agarre de la capa entrante y la distancia entre el tomador y la placa de alimentación. Por lo tanto, el valor del grado del tomador solo se usa como índice de referencia para medir la calidad del tomador.

Cuando la producción principal de la cardadora continúa aumentando, para mantener un cierto valor de grado de tomador, los estudiantes pueden usar el método de aumentar la velocidad del tomador (la densidad del diente permanece sin cambios) o aumentar la densidad del diente (el la velocidad del chupador se desarrolla de la misma manera).

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