La empresa fue fundada en 1998, un fabricante profesional de máquinas de reciclaje de telas en China.
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La empresa fue fundada en 1998, un fabricante profesional de máquinas de reciclaje de telas en China.
Después de un período de funcionamiento de la caja de algodón a presión de aire, las partes colocadas regularmente tienen una distancia de movimiento y las partes están dañadas y desgastadas. Para aprovechar al máximo la eficiencia mecánica y garantizar la calidad del producto, se debe realizar un mantenimiento regular. Equipos especiales para la industria textil en la bobinadora. Como último proceso de hilado y primer proceso de tejido, el bobinado es el vínculo entre el pasado y el siguiente.“puente”Por lo tanto, ocupa una posición importante en el campo textil.
Durante el proceso de hilado de la máquina de hilar, la mecha o mecha semiacabada se estira, tuerce y enrolla en una máquina de hilar. La cinta peinada y la cardadora de agujas combinan la cinta, la fila de agujas se estira para mejorar la cinta. estructura, y la mecha se vuelve a hilar en el marco de hilado de anillos, que es la máquina de hilar principal. La estructura de la unidad de torsión doble de la máquina de torsión doble incluye principalmente el dispositivo de frenado del eje, la parte del eje de la máquina de torsión doble, el dispositivo de bobinado de hilo y el dispositivo especial de la unidad de torsión doble. La siguiente pequeña serie de Qingdao Hongsheng Textile Machinery Co., Ltd. repara la caja de algodón a presión de aire.
1. Nuevo período especial de mantenimiento y tolva neumática (1) Calcule la forma del diente de la bobinadora, la tensión de la polea de la correa y la litera, y corrija una vez al mes. El cambio de cada correa de transmisión requiere que la tensión de la empresa sea demasiado grande, lo que dañará el rodamiento y la correa de transmisión en China; la tensión no puede ser demasiado pequeña, y el engranaje del sistema de transmisión saltará sobre la polea y causará fallas o daños . (2) La inspección y el ajuste de las condiciones de cardado deben realizarse al mismo tiempo que la inspección y el mantenimiento del vehículo de limpieza.
(3) La inspección del estado de Xinjinlong se llevará a cabo con los estudiantes que revisan el automóvil. (4) Verifique la condición del arbusto Xinjinlong y la profundidad de inserción cada 3 meses. (5) El período de rectificado de la red de cola de separación y la cola elástica es de un año.
(6) Verifique la distancia entre la pinza inferior y el rodillo separador, una vez cada 3 meses. Cuando la placa del eje Xinjinlong se gire a la escala de 24 grados (en este momento, la posición del rodillo de separación está en 5 puntos de la graduación), utilice una herramienta especial de 6,34 mm para comprobar la distancia y corregirla. (7) El posicionamiento de la placa arqueada (es decir, la distancia entre la placa arqueada y el rodillo separado) se realiza una vez cada 3 meses y se corrige con una herramienta especial de 27,5 mm.
(8) Saque la sección de mantenimiento de aceite 1 cada seis meses, incluida la tensión de la cadena, la tela del filtro y el contenido de aceite de cada sección. (9) La inspección de la cantidad de mordida y el grado de desgaste de las mordazas superior e inferior de la pinza se realizará con la empresa de reparaciones mayores. 2. Durante el período de mantenimiento de la nueva caja de algodón con aire comprimido, para mantener la caja de algodón con aire comprimido en buenas condiciones de funcionamiento y aprovechar al máximo la eficiencia del equipo, se requiere el siguiente trabajo de mantenimiento durante 12 a 15 días: (1) Todas las áreas en contacto con las fibras se limpian y pulen con polvo propio.
(2) Verifique el pegamento de separación, estire las patas del carrete de la serie A, púlalo y límpielo. (3) Limpie Xinjinlong y el peine superior, repare o actualice las piezas dañadas. (4) Buen cepillo, viento, limpie la parte del panel triangular del flujo de aire.
(5) Verifique el estado de uso del cepillo y realice el trabajo de limpieza y reparación de acuerdo con el método de gestión de mantenimiento del cepillo. (6) Verifique la rotación y la presión del rodillo de separación, la barra de dibujo y el rodillo de dibujo, y realice un buen trabajo de limpieza. (7) Compruebe si los alicates están bloqueados, descubra el problema y repárelo y restáurelo.
(8) Verificar si la hora y la ubicación de cada departamento se han movido, y reparar y corregir cualquier problema de manera oportuna. (9) Verifique el uso del motor principal, la correa de transmisión del ventilador y las partes de la máquina para conectar la correa dentada. Si se encuentran estos problemas, se pueden reparar a tiempo. (10) y el dispositivo de interruptor de seguridad del departamento de inspección de seguridad, el dispositivo de parada automática es seguro y confiable, para determinar el problema, reparar y reparar.
(11) Hacer un buen trabajo en el manejo de la limpieza de todas las partes, y agregar aceite lubricante al equipo. Vea la tabla de abajo.
máquina de reciclaje de residuos de tela de algodón
Fabricante de máquinas de cardado
Máquina de reciclaje de residuos de tela
La empresa se ha convertido en una empresa de fabricación de maquinaria profesional y a gran escala que integra la producción, el mecanizado y el montaje de remachado y soldadura.
