(ক) রিয়ার কার্ডিং মেশিনের পিছনের এলাকা থেকে আঞ্চলিক কার্ডিং মেশিনের রোলার হ্যান্ডেল থেকে দূরত্বটি পিছনের এলাকার খসড়া আন্দোলনের মাল্টিপল, রোভিং টুইস্ট সহগ এবং বেলন চাপ. কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত। স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)। ডাবল টুইস্টিং মেশিনের ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের কাঠামোর মধ্যে প্রধানত স্পিন্ডেল ব্রেকিং ডিভাইস, ডাবল টুইস্টিং মেশিনের স্পিন্ডেল অংশ, সুতা উইন্ডিং ডিভাইস এবং ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্পিনিং ফ্রেমের স্পিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আধা-সমাপ্ত রোভিং বা স্লাইভারকে একটি স্পিনিং মেশিনে ড্রাফ্ট করা হয়, পেঁচানো হয় এবং ক্ষতবিক্ষত করা হয়। কম্বড স্লাইভার এবং সুই-কার্ডিং মেশিন স্লাইভারকে একত্রিত করে, স্লাইভার উন্নত করার জন্য সুই সারিটি খসড়া করা হয়। গঠন, এবং রোভিংটি রিং স্পিনিং ফ্রেমের উপর কাতানো সুতাতে আরও কাটা হয়, যা প্রধান স্পিনিং মেশিন।
সাধারণত, যখন পিছন এলাকায় খসড়া অনুপাত ছোট হয় এবং রোভিং এর টুইস্ট সহগ বড় হয়, তখন পিছনের এলাকায় রোলারের হোল্ডিং দূরত্ব বড় এবং নিয়ন্ত্রিত হওয়া উচিত, যাতে প্রথাগত খসড়া শক্তি থেকে মুক্তি দেওয়া যায় এবং সুতা প্রতিরোধ করা যায়। বেলন চোয়ালে হুইস্কারের স্লিপেজ দ্বারা সৃষ্ট অসমতা। তুলা প্রক্রিয়াকরণের সময়, যখন পিছনের অঞ্চলে খসড়াটি 1.20-1.40 গুণ হয়, তখন আউটপুট রোলারের ধারণ দূরত্ব সাধারণত 44-52 মিমি হতে নির্বাচন করা যেতে পারে; যখন পিছনের অঞ্চলে খসড়াটি 1.04-1.15 গুণ হয়, তখন ধারণ দূরত্ব 48-54 মিমি। বিভিন্ন ফাইবার কোষের পরিবর্তিত দৈর্ঘ্য অনুযায়ী প্রক্রিয়াকরণের তুলা-ধরনের রাসায়নিক ফাইবার ধরে রাখার দূরত্ব যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, যা সাধারণত 45-6001 মি।
(2) কার্ডিং মেশিনের সামনের অংশে রাবার রিংয়ের মূল ব্যবধান এবং ভাসমান এলাকার দৈর্ঘ্য কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রান্তে দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতি হল কার্ডিং নিপের প্রাথমিক দূরত্ব এবং দৈর্ঘ্য। কার্ডিং রিং এর ভাসমান এলাকার। 1. কার্ডিং মেশিনের এপ্রোন চোয়ালের অংশটি মূলত 3টি দূরত্ব দ্বারা পৃথক করা হয়। ঝুলন্ত উপরের পিন প্লেটের কেন্দ্রটি একটি দূরত্ব ব্লক (নাইলন সন্নিবেশ) দিয়ে সজ্জিত থাকে যাতে উপরের এবং এর মধ্যে একটি অভিন্ন এবং ব্যাপক এবং সঠিক ন্যূনতম সিস্টেমের ব্যবধান বজায় থাকে। নীচের পিনগুলি। এই ফাঁকটিকে রাবার রিংয়ের চোয়ালের অংশের আসল গেজ বলুন। চীনে মূল গেজের পরিবর্তন বিভিন্ন সাংস্কৃতিক পুরুত্বের সাথে গেজ ব্লকগুলি প্রতিস্থাপন করে অর্জন করা হয়।
গেজ পরিবর্তনের মূল উদ্দেশ্য ছিল চোয়ালের অ্যাপ্রোন ভাসমান ফাইবারের গতিবিধিকে আরও কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, কিন্তু ফাইবার দ্রুত পাস করতে পারে, পিভট পিনের উপর বসন্তের সাথে, নিপ চাপকে স্থিতিশীল করতে। চোয়ালগুলিকে মূল মানের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়েছে এবং মোটা জায়গাগুলির সংখ্যা কমাতে সুতার সমানতা উন্নত করা যেতে পারে। মূল সংখ্যা বিশেষ স্পিনিং, বেধ এবং ইলাস্টিক রাবার রিং, পিনের উপর বসন্ত চাপ, এবং ফাইবার দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য পরামিতি ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য হতে পারে।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, কয়েকটি বিশেষ স্পিনিংয়ের জন্য, আসল চোয়ালের ফাঁক ছোট হওয়া উচিত। মূল স্কেল সাধারণত 2.5 থেকে 4 মিমি পরিসরে সামঞ্জস্য করা হয়।
তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন