কুইল্ট উৎপাদন লাইনের আগে কোন প্রস্তুতি প্রয়োজন

কুইল্ট প্রোডাকশন লাইন কার্ডিং স্লাইভারে, ফাইবার কোষের বিন্যাস বিশৃঙ্খল, সোজাতা খারাপ, এবং বেশিরভাগ গবেষণা করা ফাইবার একটি হুকযুক্ত অবস্থায় রয়েছে। হুক সহ ফাইবার এবং লম্বা ফাইবারগুলি নিপার চোয়াল দ্বারা ঠিকভাবে ধরে নাও থাকতে পারে, এবং কার্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন চিরুনি বন্ধ হয়ে বর্জ্য হয়ে যেতে পারে। কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত। স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)। ডাবল টুইস্টিং মেশিনের ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের কাঠামোর মধ্যে প্রধানত স্পিন্ডেল ব্রেকিং ডিভাইস, ডাবল টুইস্টিং মেশিনের স্পিন্ডেল অংশ, সুতা উইন্ডিং ডিভাইস এবং ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ওয়াইন্ডারে টেক্সটাইল শিল্পের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম।

স্পিনিংয়ের শেষ প্রক্রিয়া এবং বুননের প্রথম প্রক্রিয়া হিসাবে, উইন্ডিং হল অতীত এবং পরবর্তীগুলির মধ্যে সংযোগ।“সেতু”অতএব, এটি টেক্সটাইল ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে। হুকের উভয় প্রান্তে নিপার চোয়াল দ্বারা আটকে থাকা দীর্ঘ ফাইবারগুলিও চিরুনি দ্বারা ছিঁড়ে যেতে পারে, ছোট ফাইবারে পরিণত হতে পারে এবং বর্জ্যে প্রবেশ করতে পারে। একই সময়ে, জিনজিনলং সূঁচের কার্ডিং বিকাশ প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, যা সূঁচের ক্ষতি করা সহজ এবং নতুন নেপস প্রজন্মকেও প্রভাবিত করবে।

কম্বারের কাজের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, কম্বারের আউটপুট গুণমান উন্নত করতে এবং তুলা সংরক্ষণ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, কম্বারে খাওয়ানোর আগে কার্ডড স্লাইভারটিকে একটি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যা আগে থেকে ডিজাইন করা হয়েছে কম্বার দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ। অতএব, নির্মাণ প্রক্রিয়া প্রস্তুত করার টাস্ক বিশ্লেষণকে নিম্নরূপ সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: 1. কুইল্ট উত্পাদন লাইনকে একটি বৃহৎ ক্ষমতা, সঠিক পরিমাণগত বিশ্লেষণ, টাইট উইন্ডিং, ঝরঝরে প্রান্ত কাঠামো এবং পরিষ্কার স্তরে তৈরি করা যেতে পারে। ছাত্ররা পিছিয়ে যাওয়ার সময় ছোট রোল যা চুলে লেগে থাকে না, এন্টারপ্রাইজে পরিবহন করা সহজ এবং কম্বিং মেশিনে প্রক্রিয়া করা যায়। 2. কুইল্ট উত্পাদন লাইনের উল্লম্ব এবং অনুভূমিক কাঠামোর পুরুত্ব অভিন্ন হওয়া উচিত, এবং গর্ত, ওভারল্যাপিং স্লিভার, উল্লেখযোগ্য রেখা এবং গুরুতর মনস্তাত্ত্বিক ছায়ার মতো কোনও ত্রুটি থাকা উচিত নয়। তুলার স্তর সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা নিপার চোয়ালের আঁকড়ে ধরার পদ্ধতিকে নির্ভরযোগ্য করে তুলতে পারে।

তুলার স্তরটি অনুদৈর্ঘ্য দিকে তুলনামূলকভাবে অভিন্ন, বিশেষ করে ছোট রোলের ভিতরের এবং বাইরের স্তরগুলির ওজন স্থিতিশীল করা যেতে পারে, যা কার্ডের নোল রেট এবং কম্বড স্লাইভারের টান স্থিতিশীল করতে সহায়ক এবং উন্নত হতে পারে। চেয়ার স্লাইভারের ওজন অসমতা এবং স্লিভার সিকোয়েন্সের স্তর। 3. ছোট রোলগুলিতে ফাইবারগুলির সোজাতা এবং সমান্তরালতা উন্নত করুন, যাতে চিরুনি করার সময় ফাইবারগুলির ক্ষতি এবং চিরুনি সূঁচের ভাঙ্গন হ্রাস করা যায়, পতনশীল সেতুতে দীর্ঘ ফাইবারের উপাদান হ্রাস করা যায় এবং তুলা সংরক্ষণ করা যায়। উপরোক্ত ডেটা প্রস্তুতির প্রক্রিয়ায় পাসের সংখ্যা নির্ণয় সাধারণত কার্ডেড স্লাইভারে ফাইবার হুক আকারের সাথে সংমিশ্রণে করা হয়।

কার্ডেড স্লাইভারে ফাইবার হুকগুলির পরে, গম্বুজ হুকগুলি সংখ্যাগরিষ্ঠের জন্য দায়ী, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রস্তুতির সংখ্যা একটি জোড় সংখ্যা হওয়া উচিত, যাতে অবশিষ্ট ফাইবার হুকগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে নিপার দ্বারা ধারণ করা তুলার স্তরে থাকে। চিরুনি প্রক্রিয়ার অধ্যয়ন। সামনের মোড়ের জন্য। জিনজিনলং চিরুনি করার সময় এই ধরনের হুক স্বাভাবিকভাবে সোজা করা সহজ, যা লম্বা তন্তুর ক্ষতি কমিয়ে তুলা বাঁচাতে পারে।

তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন

কার্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক

ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন

বেলিং মেশিন প্রস্তুতকারক

তুলা পরিষ্কারের মেশিন