কার্ডিং মেশিনের ঘর্ষণ ডিস্ক লেট-অফ মেকানিজম ব্রেক ব্যবহার করে না এবং মূল ড্রাইভের পুরো ঘূর্ণনের সময় মানুষ স্বাধীনভাবে সুইং করতে পারে। কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত। স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)। ওয়াইন্ডারে টেক্সটাইল শিল্পের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম। স্পিনিংয়ের শেষ প্রক্রিয়া এবং বুননের প্রথম প্রক্রিয়া হিসাবে, উইন্ডিং হল অতীত এবং পরবর্তীগুলির মধ্যে সংযোগ।“সেতু”অতএব, এটি টেক্সটাইল ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।
ডাবল টুইস্টিং মেশিনের ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের কাঠামোর মধ্যে প্রধানত স্পিন্ডেল ব্রেকিং ডিভাইস, ডাবল টুইস্টিং মেশিনের স্পিন্ডেল অংশ, সুতা উইন্ডিং ডিভাইস এবং ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এটি বৃহৎ ব্যাক বীমের পিছনের জড়তা গ্রহণ করে যাতে বৃহৎ বিট-আপ টান সহ উৎপাদন সহজতর হয়। উদাহরণস্বরূপ, 50 কিলোগ্রাম পর্যন্ত ওজনের পরে প্রায় 2 মিটারের একটি বাক্স-আকৃতির টুপি তাঁত।
এটি নিম্নরূপ কাজ করে: মারধর করার সময়, তাঁতের খোলার দিকে অগ্রসর হয়; এর ফলস্বরূপ, তাঁতটি সকালের ডেলিভারি এবং পরে লোকটির সমর্থনের মধ্যে ঘর্ষণ অবস্থায় থাকে; মানুষের ব্যাগ এবং বাণিজ্য পরে পিছলে যায়। ওয়ার্প আসে, পরেরটি হোল্ডারে ঘুরতে পারে না, এবং সকাল থেকে খোলা পর্যন্ত টানের সাথে দ্রুত বাড়তে থাকে (ডুমুর 10-14)। এই সময়ে, অন্তর্নিহিত ওয়ার্প ক্যাপাসিটি ti সময়মতো বৃদ্ধি পায়নি, অর্থাৎ, ব্যাকস্প্রেডের ঘর্ষণজনিত প্রতিরোধের কারণে, ফ্লাইটের পরিবর্তনটি tzo t-এর পিছনে ধরা পড়ে এবং টর্ক টি পর্বতের দ্রুত বৃদ্ধি a বৃদ্ধি পায়, ক্রিয়াকলাপের পরিণতি ঘটায়, যখন পিভট পয়েন্ট a ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরানো হয়, ফলাফলগুলি মূল ভারসাম্যের অবস্থানে স্ন্যাপ করা হবে। টি পর্যন্ত, মেইমিংয়ের প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে বাড়ান, ওয়ার্পটি টেনে আনার পরে, এটি পিছনের ব্যক্তির পৃষ্ঠ বরাবর স্লাইড করে, টি ধীরে ধীরে পাতলা হয়ে যায় এবং অবশেষে শিশুটির পিছনের রশ্মির গতিকে ভারসাম্য বজায় রাখার প্রবণতা তৈরি করে। যে
আমাকে নিয়ে মজা করা বন্ধ করো। প্রহার করার পরে, খোলার অংশটি পিছনের দিকে সরে যায়, ওয়ার্প টানটি প্রথমে নেমে যায় এবং পিছনের রশ্মিটি হেম বরাবর চলে যায়। পরে
জড়তা যত বেশি, টোপ তত ছোট। এই সুবিধাটি সামঞ্জস্য ডিভাইসে প্রেরণ করা এড়াতে, চিত্র 10-4-এর ক্রম 5 এবং ক্রম 7 একটি চেইন দ্বারা সংযুক্ত নয়, তবে চিত্রে দেখানো দুটি বোল্টের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত হয়, যা নির্ধারণ করা যেতে পারে। দুটি দ্বারা গতিশীল ওয়ার্প টেনশনের দোলন দ্বারা স্ক্রুগুলির মধ্যে ফাঁক নিয়ন্ত্রণ একটি x সংখ্যা নির্গত করে না। শুধুমাত্র যখন লেট-অফের পরিমাণ অপর্যাপ্ত বা খুব বেশি হয়, তখন ওয়ার্প সুতার গড় টান পরিবর্তিত হবে এবং পিন 6 উপরের স্ক্রু এবং নীচের স্ক্রুকে ধাক্কা দেয়, যাতে সমন্বয় ডিভাইসটি ওয়ার্কপিসে প্রবেশ করে।
তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন