কার্ডিং মেশিনের লিকার-ইন রোলার এবং লিকার-ইন রোলারের মধ্যে ঘূর্ণনগত গতি এবং রৈখিক গতির অনুপাত শুধুমাত্র লিকার-ইন রোলটিকে লিকার-ইন রোল থেকে লিকার-ইন রোলে মসৃণভাবে স্থানান্তরিত করবে না, তবে ফাইবারগুলিকে সঠিকভাবে আঁচড়ান, যাতে পরিষ্কার তুলার জাল এবং কম স্লিভারের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। . স্পিনিং ফ্রেমের স্পিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আধা-সমাপ্ত রোভিং বা স্লাইভারকে একটি স্পিনিং মেশিনে ড্রাফ্ট করা হয়, পেঁচানো হয় এবং ক্ষতবিক্ষত করা হয়। কম্বড স্লাইভার এবং সুই-কার্ডিং মেশিন স্লাইভারকে একত্রিত করে, স্লাইভার উন্নত করার জন্য সুই সারিটি খসড়া করা হয়। গঠন, এবং রোভিংটি রিং স্পিনিং ফ্রেমের উপর কাতানো সুতাতে আরও কাটা হয়, যা প্রধান স্পিনিং মেশিন। কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত।
স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)। ডাবল টুইস্টিং মেশিনের ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের কাঠামোর মধ্যে প্রধানত স্পিন্ডেল ব্রেকিং ডিভাইস, ডাবল টুইস্টিং মেশিনের স্পিন্ডেল অংশ, সুতা উইন্ডিং ডিভাইস এবং ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
রাসায়নিক ফাইবারের দৈর্ঘ্য তুলা ফাইবারের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বেশি, এবং জিনজিনলং এবং লিকার-ইনের রৈখিক গতির অনুপাত তুলার ফাইবারের রৈখিক গতির অনুপাতের চেয়ে বেশি, সাধারণত 1.4-1.7। মাঝারি এবং দীর্ঘ রাসায়নিক তন্তুগুলির প্রক্রিয়াকরণে, লিকার-ইন-এর রিটার্ন কমাতে, লিকার-ইন এবং লিকার-ইন-এর মধ্যে ল্যানসেটের আকার তুলা-টাইপ রাসায়নিকের প্রক্রিয়াকরণের আকারের চেয়ে সামান্য বড় হওয়া উচিত। ফাইবার, সাধারণত 1.7-2.2। লাইনের গতির অনুপাতের সমন্বয় সাধারণত লিকার-ইন এর গতি পরিবর্তন করতে হয়।
যদি এটি বিবেচনা করা হয় যে ডাবল-পার্শ্বযুক্ত সিলিন্ডারটি লিকার-ইন-এর তন্তু থেকে মসৃণভাবে ছিনিয়ে নেওয়া হয়েছে, কাঁটা-কাঁটা সিলভার গতির অত্যধিক বড় রৈখিক বেগ অনুপাত হ্রাস করা হয় এবং চিকিত্সা প্রভাব কাঁটাগুলির সিরিজকে প্রভাবিত করবে। ভিসকস ফাইবারের শক্তি তুলোর তুলনায় কম, এবং সিলিন্ডারের ঘূর্ণন গতি যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত। পোল কভারে একটি ত্রুটির হার থাকে যা ফাইবারের গতির উপর নির্ভর করে, উচ্চ ত্রুটির হার ধারণ করার সময় নয়, উপাদান সংরক্ষণ করার জন্য, একটি কম গতির পুল ক্যাপ ব্যবহার করুন, সাধারণত তুলো স্পিনিং করুন (যেমন, 78 থেকে 156 এর মধ্যে ক্যাপটি অর্ধেক গতিতে ধরুন। মিমি/মিনিট)।
স্পিনিংয়ের সময় ডফারের গতি তুলার মতো হতে পারে। দুটি Qs এর বৃহৎ এবং চাপ রোল অনুপাতের যোগফলের মধ্যে টেন্ডেম রেখা শুষ্ক অঙ্কনে স্লিভার টেনশনের প্রভাবের উপর নির্ভর করে। পলিয়েস্টারের মতো সিন্থেটিক ফাইবারগুলির সাথে কাজ করার সময়, যেহেতু ফাইবারের মধ্যে ধারণ শক্তি ছোট, টেনশন সাব-স্লিভার সহ রিট্র্যাক্টর ভেড়ার ক্ষয় বাড়ায়।
এটি করার জন্য, লোম নিচে slackening ছাড়া টান নিয়ন্ত্রণ খসড়া ছোট হতে হবে. স্লাইভারের পরিমাপ সরাসরি স্লাইভারের মানের সাথে সম্পর্কিত। স্লাইভারের ওজন খুব হালকা, এটি তুলার নেট ভাসানো সহজ, তুলার খোসা ছাড়ানো কঠিন করে তোলে এবং রুমে স্লাইভারের পরিমাণগত উত্তরণকে প্রভাবিত করে। সিন্থেটিক ফাইবারের ভাল স্থিতিস্থাপকতার কারণে, স্লাইভার পুরু এবং তুলতুলে, এবং এটি একটি বেল মুখ এবং একটি কুণ্ডলীযুক্ত বাঁকযুক্ত টিউব ব্লক করা সহজ, ইত্যাদি অসুস্থতা।
অতএব, ভারী প্রেসের চাপ বাড়ানোর পাশাপাশি, 20~25 গ্রাম/5 মিটার (280~350 Merlin/5 গজ) পরিসরের মধ্যে সিন্থেটিক ফাইবার স্লাইভারের উদ্দেশ্যযুক্ত ওজন নিয়ন্ত্রণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন