কুইল্ট লাইন শেডের স্বচ্ছতা বহন করে

একাধিক উইভিং হেল্ড ফ্রেম কুইল্ট প্রোডাকশন লাইন ব্যবহার করার সময়, উইভিং ফল থেকে অসম দূরত্বের কারণে প্রতিটি হেল্ড আলাদা হয় এবং ফ্রেমের উচ্চতা দ্বারা মেকানিজমের সীমাবদ্ধতার মতো কারণগুলি, যখন শেডটি সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়, তখন মুখ স্পষ্টভাবে সাহায্য ছাড়া গঠিত. ওয়াইন্ডারে টেক্সটাইল শিল্পের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম। স্পিনিংয়ের শেষ প্রক্রিয়া এবং বুননের প্রথম প্রক্রিয়া হিসাবে, উইন্ডিং হল অতীত এবং পরবর্তীগুলির মধ্যে সংযোগ।“সেতু”অতএব, এটি টেক্সটাইল ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে।

কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত। স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)।

স্পিনিং ফ্রেমের স্পিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, আধা-সমাপ্ত রোভিং বা স্লাইভারকে একটি স্পিনিং মেশিনে ড্রাফ্ট করা হয়, পেঁচানো হয় এবং ক্ষতবিক্ষত করা হয়। কম্বড স্লাইভার এবং সুই-কার্ডিং মেশিন স্লাইভারকে একত্রিত করে, স্লাইভার উন্নত করার জন্য সুই সারিটি খসড়া করা হয়। গঠন, এবং রোভিংটি রিং স্পিনিং ফ্রেমের উপর কাতানো সুতাতে আরও কাটা হয়, যা প্রধান স্পিনিং মেশিন। , শেডের তীক্ষ্ণতা এবং মসৃণ ওয়ার্প এবং ভাঙ্গা প্রান্তের ওয়েফ্ট হ্রাস, ইত্যাদি সম্পর্কিত, রাচেলের। কুইল্টটি সাধারণত পরিষ্কার রেখা সহ একটি শেডে বিভক্ত থাকে এবং শেডটি তিনজনের জন্য একটি অস্পষ্ট আধা-স্বচ্ছ শেড।

1. কুইল্ট উত্পাদন লাইন শেডটি পরিষ্কার করতে পারে। শাটলটি পূর্ণ হলে, শাটলের সামনের উপরের এবং নীচের পাটা সুতা একই সমতলে থাকে, যাকে পরিষ্কার শাটল বলা হয়, চিত্র 6-11 (1) এ দেখানো হয়েছে স্পষ্টতই, পরিষ্কার বন্ধ করার শর্ত হল, প্রতিটি পৃষ্ঠার ফ্রেমের নড়াচড়া অবশ্যই মুখ থেকে তাদের দূরত্বের সমানুপাতিক হতে হবে, অর্থাৎ: অন্যান্য অবস্থার মধ্যে একই, স্বচ্ছ শেডের সামনের কার্যকরী স্থানটি সবচেয়ে বড় , এবং ওয়েফট সন্নিবেশের শর্তগুলি সর্বোত্তম, যে কোনও ওয়েফট সন্নিবেশ পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত, এটি বিশেষত এয়ার জেট ওয়েফ্ট সন্নিবেশের জন্য উপযুক্ত৷ তবে, যখন আরও জোতা থাকে, তখন সামনের এবং পিছনের জোতাগুলির টান সামনের তুলনায় বেশি হয় জোতা, এবং সুতা ভাঙ্গন প্রবণ হয়.

তাই, হেল্ড ফ্রেম টেনে নেওয়ার সময়, যতটা সম্ভব উপরে-নিচে নড়াচড়া বা কম স্থিতিস্থাপকতা এবং শক্তিযুক্ত ওয়ার্প ব্যবহার করা উচিত এবং ওয়ার্প ভাঙা কমাতে যতটা সম্ভব হেল্ড ফ্রেমের সামনে পরিধান করা উচিত। শেড ক্লিয়ারিং সাধারণত কুইল্ট উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। 2. যখন সেমি-ক্লিয়ার শেডটি সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়, তখন ইন্টারফেসের সামনের সমস্ত নীচের ওয়ার্প সুতাগুলি একই সমতলে থাকে, যখন উপরের ওয়ার্প সুতাগুলি একই সমতলে থাকে না৷ এই ধরনের শেডকে আধা-স্বচ্ছ বলা হয় শেড।উদাহরণস্বরূপ, কারণ 6- যেমন 11(2) তে দেখানো হয়েছে, কারণ নীচের ওয়ার্প সুতাগুলি সম্পূর্ণ ফ্লাশ, এটি শাটলের পক্ষে মসৃণভাবে উড়তে সুবিধাজনক এবং ওয়ার্প সুতার টান তুলনামূলকভাবে অভিন্ন।

এই ধরনের শেড গঠনের জন্য খোলার প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল, এবং এই ধরনের শেড ব্যবহার করা যেতে পারে যখন কুইল্ট উত্পাদন লাইনের গতি খুব বেশি না হয়। 3. যখন অস্পষ্ট শেডটি সম্পূর্ণরূপে খোলা হয়, তখন শেডের সামনের উপরের এবং নীচের পাটা সুতার দিকগুলি একই নিয়ন্ত্রণ সমতলে থাকতে পারে না৷ এই ধরনের শেডকে একটি অস্পষ্ট শেড বলা হয়, যেমনটি চিত্র 6-11 (3) এ দেখানো হয়েছে৷ দেখানো স্পষ্টতই, এই শেডের সামনের অংশটি সবচেয়ে ছোট কার্যকরী বিকাশের স্থান তৈরি করে, এবং শেডটি পরিষ্কার নয়, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং ওয়েফ্ট সন্নিবেশের জন্য প্রতিকূল। প্রকৃত উৎপাদনে, এই ধরনের শেড সাধারণত ব্যবহার করা হয় না।

যাইহোক, প্রতিটি পৃষ্ঠায় হেল্ড ফ্রেমের সমান নড়াচড়ার কারণে, ওয়ার্প টেনশন বিশ্লেষণ তুলনামূলকভাবে অভিন্ন। একই সময়ে, যেহেতু উপরের এবং নীচের ওয়ার্প সুতাগুলি চীনে একই ডেটা প্লেনে নেই, তাই এটি প্রক্রিয়ায় ওয়ার্প সুতার রঙগুলিকে একে অপরের সাথে লেগে থাকা রোধ করা উপকারী। তাই, উচ্চ ওয়ার্প ঘনত্ব এবং উচ্চ ওয়ার্প সুতার কাপড়গুলির জন্য সমতলতা এবং মানের উপর প্রয়োজনীয়তা, এটি সম্পূর্ণরূপে এই শেডের জন্য উদ্যোগের ব্যবহার বিবেচনা করা সম্ভব।

তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন

কার্ডিং মেশিন প্রস্তুতকারক

ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন

বেলিং মেশিন প্রস্তুতকারক

তুলা পরিষ্কারের মেশিন