কাটা সুতার ব্যাসের ডফড সুতার টুইস্ট পরীক্ষা বিভাগে, সুতাটি একটি ছোট ব্যাস এবং একটি বড় বাঁকে ক্ষতবিক্ষত হয়, এবং কুইল্ট স্কিন টুইস্ট স্পুন সুতা উত্পাদন লাইন সাধারণত মোচড়ের কাছাকাছি বা অতিক্রম করে যুক্তিসঙ্গত টিউব স্লাইভার সুতা। সুতার গতিশীল শক্তি খুব বেশি, পুলিশ সুতা হিসাবে একই শক্তিতে, এটি ক্ষতির কারণ হওয়া উচিত নয়। কার্ডিং মেশিন তুলো ফাইবার এবং রাসায়নিক ফাইবার প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং টেক্সটাইল যন্ত্রপাতির অন্তর্গত। স্পিনিং প্রক্রিয়া অনুসারে, কার্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।
কার্ডিং মেশিনের সামনের প্রক্রিয়াটি হল খোলার এবং পরিষ্কার করার মেশিন, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াটি হল অঙ্কন ফ্রেম (কার্ডিং প্রক্রিয়া) বা স্লাইভার কয়লার (কম্বিং প্রক্রিয়া)। গ্রাইন্ডার একটি স্পিনিং মেশিন যা ফাইবার স্ট্র্যান্ডকে রোভিংয়ে পরিণত করে। মূল কাজটি হল খসড়া তৈরি করা এবং মোচড় দেওয়া, এবং স্পিনিং ফ্রেমের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে একটি নির্দিষ্ট প্যাকেজে ঘোরাফেরা করা।
ডাবল টুইস্টিং মেশিনের ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের কাঠামোর মধ্যে প্রধানত স্পিন্ডেল ব্রেকিং ডিভাইস, ডাবল টুইস্টিং মেশিনের স্পিন্ডেল অংশ, সুতা উইন্ডিং ডিভাইস এবং ডাবল টুইস্টিং ইউনিটের বিশেষ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। কিন্তু প্রকৃতপক্ষে বৃহত্তর সুতার অনুপাত যতটা সম্ভব শেষ পর্যন্ত, একদিকে এটি অবশ্যই উত্তেজনার একটি কারণ, এবং অন্যদিকে, শক্তির সুতা রোলারগুলির উপর শক্ত গ্রীপের কারণে বয় পুলিশ থেকে অনেক দূরে। কুইল্ট উত্পাদন লাইন সুতির সুতার সমানতা উন্নত করতে পারে এবং এন্টারপ্রাইজের শক্তি এবং দুর্বলতা কমাতে পারে: 1. কাঁচা তুলা এবং তুলো প্রধান তন্তুগুলির সংমিশ্রণের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং স্পিনিং স্লাইভারের সূক্ষ্মতার সাথে একটি শক্তিশালী এবং ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে কঠোরতা
সূক্ষ্ম ফাইবার এবং কম সংক্ষিপ্ত ফাইবার সামগ্রীর ব্যবহার সমাপ্ত সুতার সমানতা উন্নত করতে এবং সুতার শক্তি উন্নত করতে উপকারী। স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য, এটি দীর্ঘমেয়াদী, স্থিতিশীল তুলো রচনার সাথে তৈরি করা উচিত। 2. আধা-সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করুন কাটা সুতার জন্য, আধা-সমাপ্ত পণ্যের গুণমান সুতা গোষ্ঠীতে কেন্দ্রীভূত হয়। রোভিংয়ের অন্তর্নিহিত বিকাশের গুণমান (তন্তুগুলির সমান্তরাল দিক এবং পৃথকীকরণের মাত্রা) এবং অসমতা। কর্তিত সুতা সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে অভিন্নতা এবং শক্তি.
পচা রোভিংগুলিকে স্লাইভারে দুর্বল লুপ সৃষ্টি করা থেকে রোধ করা এবং সুতার রিজার্ভকে ন্যূনতম প্রয়োজনীয় স্তরে যতটা সম্ভব নিয়ন্ত্রণ করে শেষ ভাঙার ঘটনাকে বাড়ানো সম্ভব হওয়া উচিত। এছাড়াও, রোভিং তোয়ালে অবশিষ্ট নেপস অমেধ্যগুলি কাতানো সুতা টানানো এবং ঘুরানোর নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার ব্যবস্থাপনায় হস্তক্ষেপ করবে, সমানতা নষ্ট করবে বা দ্রুত শেষের ভাঙ্গন বাড়াবে। 3. পর্যাপ্ত গ্রিপ শক্তির ভিত্তিতে, সুতার খসড়া প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত, রোভিংয়ের টুইস্ট সহগ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, পিছনের বেল্টের ব্যবধান যথাযথভাবে হ্রাস করা উচিত এবং প্রথম ধরণের খসড়া প্রক্রিয়া গ্রহণ করা উচিত। বিস্তারিত দৈর্ঘ্য কমাতে.
এটি কেবল সুতার শুষ্কতা এবং শক্তি উন্নত করে না, তবে এটি শেষ বিরতিও হ্রাস করে। পলিমারাইজারের যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার সুতার শক্তি উন্নত করতে উপকারী। এটি উত্পাদন একটি প্রমাণিত অভিজ্ঞতা.
সাধারণত অ্যাগ্রিগেটর ব্যবহার করা এবং না ব্যবহার করার মধ্যে পার্থক্য 50-100 পয়েন্ট হতে পারে। স্লাইভার এবং এন্ড ব্রেক এর মধ্যে সম্পর্ক, স্লাইভারের প্রস্থ এবং স্পিনিং সেকশনের গতিশীল শক্তি হ্রাস করার পাশাপাশি, স্লাইভারের প্রান্তে থাকা ফাইবারগুলির ক্ষতি রোধ করে, মাছি হ্রাস করে এবং সহজে একটি ড্রাম তৈরি করে না। চারপাশে মোড়ানো, যা শেষ বিরতি কমাতেও সাহায্য করে।
তুলো ফ্যাব্রিক বর্জ্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য মেশিন