الشرط الضروري للتمشيط هو أن يكون للبكرة القطنية ولوح القطن قبضة كافية على طبقة القطن. هيكل وحدة اللف المزدوج لآلة اللف المزدوج يشمل بشكل أساسي جهاز كبح المغزل ، وجزء المغزل لآلة اللف المزدوج ، وجهاز لف الخيوط ، والجهاز الخاص لوحدة اللف المزدوج. معدات خاصة لصناعة النسيج على اللفاف.
كعملية أخيرة للغزل وعملية النسيج الأولى ، فإن اللف هو الرابط بين الماضي والتالي.“كوبري”لذلك ، فهي تحتل مكانة مهمة في مجال النسيج. المطحنة آلة الغزل التي تحول خيوط الألياف إلى مجوفات. وتتمثل الوظيفة الرئيسية في المسودة واللف ، ولف التجوال في حزمة معينة لتلبية متطلبات معالجة إطار الغزل.
لزيادة القبضة ، غالبًا ما تستخدم طريقة زيادة ضغط الأسطوانة القطنية. الضغط على الأسطوانة غير كافٍ ، ويتم استخدام سن المنشار قبل تمشيط شعيرات القطن تمامًا ، مما يؤثر على جودة الشريط ، وفي الحالات الشديدة ، سيظهر عدد كبير من البقع السحابية. ومع ذلك ، فإن الضغط العالي يزيد من التآكل الميكانيكي ، مما يؤدي إلى تشوه الأسطوانة القطنية ، ويضعف الضغط المركزي المنخفض قوة الرفع لطبقة القطن في منتصف لورا.
للأقطار المختلفة صلابة مختلفة (درجة التغيير المرن تحت الحمل الخارجي) ، وتحت نفس الضغط ، يختلف أيضًا الانحراف (الانحناء) لكل نقطة من جزء العمل في Laura. تم إجراء اختبار الانحراف على بكرات تغذية قطنية بأقطار 70 مم و 75 مم ؛ عندما كان الضغط 400 كجم ، كان أقصى انحراف لنوعين من الحلقات المقاسة بالمقبس 0.94 مم و 0.48 مم ، على التوالي ، كان الأول تقريبًا ضعف الأخير. تم تشغيل لفافة قطنية بقطر 57 مم تحت الضغط أعلاه ، ووجد أن جودة نسيج القطن تتدهور.
لذلك ، فإن الضغط على بكرات القطن من هذا القطر يقتصر عادة على 200-350 كجم. يبلغ قطر الأسطوانة القطنية لماكينة تمشيط A186 70 مم ، وضغط الاستخدام العام هو 380-540 كجم (بما في ذلك وزن أسطوانة القطن). تم اختبار قوة التثبيت بين بكرة التغذية ولوحة التغذية (المخرج) ، وتم سحب الألياف بالقرب من مخرج لوحة التغذية بميزان زنبركي ، وتم قياس قوة التثبيت في كل نقطة على عرض طبقة التغذية ، كما هو موضح في الشكل 2-10 المبين.
نظرًا للضغط الكبير على طرفي وحدة التباطؤ ، فإن طرفي جهاز التباطؤ مشوهان ، وقوة التثبيت كبيرة ، وقوة التثبيت المتوسطة صغيرة ، وهو أمر غير مواتٍ لتمشيط اللاعق. لذلك ، من الضروري زيادة الضغط بشكل مناسب للتأكد من أن طبقة القطن لديها قوة رفع كافية لتسهيل تمشيط القطن دون تشوه. يتم رسم حجم قوة التثبيت ، التي تغذي اللوحة على طول القوس ، كما هو موضح في الشكل 2-11.
يمكن أن يُلاحظ من توزيع عودة الضغط أن طبقة الإمساك بأسطوانة التغذية ولوحة التغذية هي سطح القطن ، وبالتالي فإن عملية تثبيت اللفة القطنية تكون أكثر موثوقية. يكون التوزيع الجانبي لقوة التثبيت هذه أكثر اتساقًا ، وتكون جودة طعنة لفة العمل أكثر ملاءمة.