1. زيادة ضغط أسطوانة الضغط من أجل جعل التماسك وتطوير الألياف في طبقة الألياف الناتجة من قفص الغبار محكمًا ومنع الالتصاق ، وزيادة ضغط أسطوانة الضغط هو إجراء فعال. المطحنة آلة الغزل التي تحول خيوط الألياف إلى مجوفات. وتتمثل الوظيفة الرئيسية في المسودة واللف ، ولف التجوال في حزمة معينة لتلبية متطلبات معالجة إطار الغزل.
هيكل وحدة اللف المزدوج لآلة اللف المزدوج يشمل بشكل أساسي جهاز كبح المغزل ، وجزء المغزل لآلة اللف المزدوج ، وجهاز لف الخيوط ، والجهاز الخاص لوحدة اللف المزدوج. معدات خاصة لصناعة النسيج على اللفاف. كعملية أخيرة للغزل وعملية النسيج الأولى ، فإن اللف هو الرابط بين الماضي والتالي.“كوبري”لذلك ، فهي تحتل مكانة مهمة في مجال النسيج.
عادة ما نزيد الضغط الكلي على أسطوانة الضغط وكلا جانبي آلة التمشيط بأكثر من 25٪ مقارنة بغزل القطن.تكون الآلة القديمة عمومًا أكثر من طنين ، ويمكن أن يصل وقت الضغط بأنظمة الهواء المضغوط المختلفة إلى أكثر من أربعة طن. بعد زيادة الضغط ، يجب زيادة قوة أسطوانة الضغط ولوحة البرقوق الصغيرة. 2. يتم استخدام الضغط المتزايد تدريجيًا في تشكيل الأسطوانة. في ظل ظروف العمل العامة للضغط ، تكون قوة اللف كبيرة عند صنع لفات صغيرة ، وتكون قوة اللف صغيرة عند استخدام لفات كبيرة. وقد تسبب تطور هذا الاختلاف الثقافي في الطبقة الداخلية للاستطالة.
استطالة الطبقة الخارجية صغيرة. بعد تشكيل الأسطوانة يكون الداخل خفيفًا والخارج ثقيلًا. ويزداد الضغط تدريجياً. تم تصميم جهاز التحكم في الضغط كما هو موضح في الشكل 2-58 ، ووزن يتم تنفيذ نشاط التعلم المتنقل ، بحيث يمكن أن يزداد الضغط مع قطر حضن القطن. بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للتحليل والقياس ، يمكن تقليل ضغط اللفات الصغيرة بحوالي 50 ٪ مقارنةً بالشركة الأصلية للشركة ، ويمكن زيادة ضغط اللفات الكبيرة بحوالي 50٪ ، وذلك لتقليل الاختلاف المستمر في قوة اللف لللفات الصغيرة والصغيرة ، بحيث يمكن أن تكون الطبقة اللاصقة من اللفات الصغيرة ظاهرة رقيق من اللفات الكبيرة. تم تحسينه بشكل فعال. 3. زيادة وزن الأسطوانة بشكل مناسب والطول الثابت القصير يساعدان على تحسين بنية طبقة الألياف وزيادة التماسك بين الألياف ، وبالتالي تقليل اللفة اللاصقة. يجب أن يكون الوزن الجاف للمتر عمومًا حوالي 360 جرامًا.
يمكن أن يؤدي تقصير طول اللفة بشكل مناسب إلى تسهيل سحب الفضة ولف اللفة. عادة يتم التحكم في طول اللفة عند 27 ~ 32 متر. 4. يتم تسخين أسطوانات الضغط الثانية والثالثة بأسلاك تسخين كهربائية ، والتي يمكن أن تتحكم في درجة حرارة سطح العمل للبكرات لتكون 95 ~ 105 درجة مئوية ، بحيث يمكن للطبقة الليفية الحصول على إعداد مؤقت للحرارة ، وبالتالي تقليل الالتصاق.
ومع ذلك ، يجب أن يجعل هذا الإجراء الفني طبقة الألياف فارغة عندما يكون وقت الإغلاق طويلًا نسبيًا (مثل إغلاق السيارة لتناول العشاء) ، وإلا يتم تلبيد الألياف بسهولة في الكعك. علاوة على ذلك ، في موسم الصيف الحار ، لا يفضي إلى تحسين ظروف الإنتاج والعمل والتعليم للعمال الصينيين. بالإضافة إلى التدابير المذكورة أعلاه ، يتم استخدام 5-7 تجرافات أيضًا كإجراءات مساعدة لحل مشكلة الترابط.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاحتكاك بين البوليستر والمواد المعدنية كبير نسبيًا ، وهناك جنس آخر ينتج جاذبية إلكتروستاتيكية. يصعب سحبها ، لذلك تستخدم بعض المصانع أسطوانة قطنية مدببة فضية (يختلف قطر نهاية الحجم بحوالي 6 مم) ، أو تغطي سطح الأسطوانة القطنية بورق أو غلاف بلاستيكي ، مما يحقق نتائج جيدة. من أجل منع التقشير السائب أو تلوث الطبقة الخارجية أثناء التخزين والتداول ، عادة ما يتم استخدام فيلم بلاستيكي.